Línea completa de alta producción para agrupar sus productos:
– Sobre bandejas de cartón + film retráctil.
– Plancha de cartón + film retráctil.
– Sólo film, packs de 2 ó 3 unidades a doble introducción.
– Opción de retractilado con film serigrafiado, sistema easy open, multipack.
Recibimos el producto frontalmente en el transportador de entrada. Los envases cilíndricos se distribuyen por avance en las calles. Si trabajamos envases cuadrados o rectangulares instalaremos un sistema Divisor para la distribución del producto en las calles. Mediante un sistema de freno neumático realizamos la separación en los formatos solicitados. El producto envuelto con film se retractila en el túnel de retracción.
Encajadora Wrap Around + Enfajadora-túnel frontal para agrupar sus productos en cajas cerradas o sobre bandejas de cartón + film retráctil.
Máquina para agrupar y situar paquetes cuadrados sobre bandejas estándar + film o sobre bandejas de medio palet sin retractilar de dim. 800x600mm.
Máquina de media producción para agrupar y situar botes, latas y tarros sobre bandejas + film o sobre planchas de cartón + film. Opcionalmente se puede construir el Agrupador para que trabaje con sólo film.
Conforma bandejas de 1200x800mm y/o 800x600mm partiendo de placas planas de cartón y aplicando puntos de cola caliente en las cuatro esquinas. Especialmente diseñada para trabajar en línea con un Robot que pre-agrupa el formato y lo posiciona sobre la bandeja formada.
Máquina para agrupar y situar botellas o garrafas sobre bandejas de medio palet (800x600mm) o palet completo 1200x800mm. Opción de agrupar las botellas cilíndricas al TRESBOLILLO sobre las bandejas.
Máquina específica para empresas embotelladoras, manantiales, cerveceras, refrescos, etc. Agrupa las botellas en los formatos solicitados mediante el sistema freno necesario en función de la producción. Opción de retractilado con film impreso, sistema Easy Open y/o multipack. Si las botellas o garrafas no son cilíndricas será necesario instalar un Sistema Divisor.
Máquina para agrupar y situar botes, latas y tarros sobre bandejas + film o sobre planchas de cartón + film. Opción film impreso, Easy Open, multipack.
El sistema de entrada cambia en función del producto, producción y agrupaciones requeridas. Las ventosas del alimentador toman la base de la plancha de cartón, posicionando los laterales levantados entre los plegadores de la cadena. El sistema introductor desplaza la agrupación hasta la caja/bandeja desplegada, la cual se conforma con respecto al producto. El encolado de las solapas lo realizamos mediante disparos de cola caliente con un equipo Hot Melt. El trainer inferior (para caja/bandeja) y superior (sólo para caja) pliegan todas las solapas de la caja/bandeja.
Encajadora Wrap Around para agrupar sus productos en cajas cerradas o sobre bandejas de cartón de dimensiones máximas 1000x600mm. Medio europalet o medio palet americano.
Línea completa de alta producción para agrupar sus productos en cajas Wrap Around o sobre bandejas de cartón + film retráctil.
Recibimos el producto en el transportador de entrada a 90º, la máquina tendrá el número de calles en función de la producción de línea y los formatos requeridos. Mediante un sistema de freno neumático realizamos la separación del producto. Las botellas envueltas con film se retractilan en el túnel de retracción.
El producto es recibido en la banda de entrada de la máquina a 90º. La máquina dispone de un conjunto de cilindros freno, descompresor y empujador que realizan la separación del producto en los formatos solicitados. Para obtener la producción requerida es necesario pasar el producto de 1 a 2 filas. Al tratarse de envases que no toleran presión, bricks, instalamos un sistema Divisor para la distribución del producto en dos filas. Los lácteos son productos muy corrosivos, en este tipo de ambientes recomendamos fabricar la máquina en acero INOX.
Situamos el producto entre las guías del cilindro empujador y activamos los dos pulsadores de marcha, el resto del proceso de embalaje y retractilado es totalmente automático.
